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发布时间:2021-12-31 04:06:00 作者:苏州鑫泽茜环保科技
加药装置通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
干粉加药装置是一种可以同步完成固体药的溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。应用领域市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理。为避免有毒性粉末的飞扬,影响操作人员身体健康,减轻劳动强度,本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗,来完成固体粉末的装卸过程。 通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱,以调节粉末的投加,从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积,专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用,使进料均匀一致。
鑫泽茜环保提醒您加药装置一定要注意维护保养问题
1:日常的维护和保养,工作人员每天需要检查设备周围是否有腐蚀气体和流体;检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
第二:定期维护和保养,每个月应检查阀门是否灵活、畅通。检查灌身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
第三:每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
自动加药设备安装: ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。5、使用寿命长该设备材质使用塑钢结构,不受酸碱盐的腐蚀,不用电源,无摩擦和机械磨损,使用寿命长,无需频繁的维修和维护。
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