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干粉加药装置是一种可以同步完成固体药的溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。 通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱，以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。

 能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，大大提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。全自动加药装置设备选型及安装注意事项全自动加药装置设备选型由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP。    絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池.一般推荐使用:含铁类的絮凝剂,如:硫酸铁和三氯化铁,含铝的可以使用,一般推荐使用高分子的聚合氯化铝.    .一般建议加药量为:6-25PPM,一般建议根据实际的水源,进行测试器进行实验,有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果.    投加前,按响应的比例,稀释后,根据调节计量泵的量程和压力,确保加药量在指1定的范围之内.

全自动干粉加药装置可全自动工作，方便，可靠，适用范围广，特别适用于城市污水处理厂，工业污水处理中使用投加絮凝剂溶液的行业是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。当完成设备购置、制造、组装、调试、试运行时，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。

主要特点

1:  干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。

2：具有干粉聚合物进料功能设计。

3：三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。

4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药

5：采用高的精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。

6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。

7：低液位与物料阀具有报警功能，提示添加PAM