江苏砂滤设备承诺守信

干粉投加装置配制工艺过程

ZY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉i剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉i剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；全1套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。

全自动干粉加药装置可全自动工作，方便，可靠，适用范围广，特别适用于城市污水处理厂，工业污水处理中使用投加絮凝剂溶液的行业是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。④双泵单控系统的投运a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。

主要特点

1:  干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。

2：具有干粉聚合物进料功能设计。

3：三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。

4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药

5：采用高的精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。

6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。

7：低液位与物料阀具有报警功能，提示添加PAM

自动加药设备调试： ①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。 ②打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於消除。 ③打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。 ④双泵单控系统的投运 a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。 b将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于'空'位置，功能切换开关均置于'停止'位置合上手动动力电源空气开关。 c手动操作运行,泵切换开关置于'泵1位置，手一自动转换开关置于'手动'位置，泵1电机以额定转速转动；该设备具有以下特点:1、自动化程度高，消毒效果稳定该设备可在不用电源的条件下，使医院污水处理全过程自动化。若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于'泵2'位置，手一自切换开关置于'手动'位置即可

加药装置的基本信息：

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。螺旋给料机上带有变速箱，以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。

加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全1套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响设备的使用寿命。

加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。