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发布时间:2022-07-11 14:31:00 作者:苏州鑫泽茜环保科技
全自动加药设备采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至MPS,MPS将不启动加药泵。
全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型 由于药剂性质不同,订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头,常用的泵头材料有:不锈钢、聚四氟、PVC、PP;如无特殊要求,计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装 1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近,距离应控制在2米内。 2、全自动加药装置工作电压:220V/50Hz。全自动加药装置主要应用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。 3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。 5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。
鑫泽茜环保提醒您加药装置一定要注意维护保养问题
1:日常的维护和保养,工作人员每天需要检查设备周围是否有腐蚀气体和流体;检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
第二:定期维护和保养,每个月应检查阀门是否灵活、畅通。检查灌身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
第三:每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
自动加药设备安装: ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能,它是一种全新概念的化学水处理加药设备,按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及硫酸亚1铁镀膜加药装置等。 ④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。
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