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全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型  由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装  1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。  2、全自动加药装置工作电压：220V/50Hz。  3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。  5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在状态。 该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）

全自动加药装置主要应用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到良好效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我公司采用了***的自动控制方式来控制加药量。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。

当完成设备购置、制造、组装、调试、试运行时，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。一般推荐使用:含铁类的絮凝剂,如:硫酸铁和三氯化铁,含铝的可以使用,一般推荐使用高分子的聚合氯化铝。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失